Все большим спросом в нашей стране в целом, и в Николаеве в частности, пользуется услуга резки металла. Данный метод дает возможность создавать штучные и серийные детали различных форм, размеров и функционального назначения. Среди клиентов фирм по металлообработке есть частные лица, рекламные компании, производственные концерны, строительные организации и т.д. Чем привлекает данная технология? Как происходит сам процесс формирования изделий? Кому стоит доверить обработку металла лазером? Разберемся прямо сейчас.
Процесс резки и обрабатываемые виды материалов
Для выполнения лазерной резки по металлу применяется особое оборудование, которое при небольших размерах отличается высокими показателями мощности. Технология предполагает фиксацию листа и планомерное воздействие на него лазерного луча, который перемещается по заданной подготовленным заранее чертежом траектории. Соприкосновение луча с поверхностью минимальное, вследствие чего структура материала сохраняется без изменений, к тому же практически отсутствует риск погрешностей и допусков. Продолжительность процесса зависит от следующих факторов: сложности поставленной задачи, толщины основания и технических характеристик аппарата.
Устройства последнего поколения, применяемые надежными центрами, такими как ЛазерМи, позволяют придавать заготовкам необходимую форму без деформаций. Поэтому, если вам требуется квалифицированная , обратиться стоит именно в эту компанию, тем более что здесь клиентам гарантирован индивидуальный подход, демократичная ценовая политика и стопроцентное соблюдение оговоренных сроков обслуживания. Фирма уделяет внимание как оперативности, так и качеству резки, работая с металлическими основаниями толщиной от 1 мм до 14 мм. Сотрудничая с предприятием, у которого безупречная репутация, профессиональные сотрудники и первоклассные аппараты для лазерной обработки, вы сможете получить плоские или объемные детали быстро и с гарантией.
В качестве основы для создания элементов по чертежам подходят различные виды металлов, начиная от обычной и нержавеющей стали, заканчивая алюминиевыми сплавами, медью и латунью. Особенно эффективна технология для материалов, имеющих небольшую способность проводить тепло. Функциональные возможности лазерной установки напрямую зависят от её типа и производительности. Несмотря на то, что обработка выполняется автоматически, каждый этап контролируется оператором.
Причины заказать резку металла лазером
В распоряжении тех, кому требуется резка металла, несколько технологий, среди которых помимо воздействия лазером присутствует обработка газом и плазмой. Однако они уступают лазерному прожигу по скорости, точности срезов и простоте самого процесса. Растущей популярности метода способствуют следующие особенности:
-
возможность резки материалов повышенной хрупкости или со склонностью к деформациям за счет того, что при воздействии не происходит механического контакта;
-
минимальное время на подготовительный этап – раскройщик на основании пожеланий клиента создает чертеж с помощью программы и передает информацию в блок управления лазерной установки;
-
наличие опции высокоскоростной резки стали небольшой толщины;
-
отсутствие временных и финансовых затрат на доработку изделий;
-
экономия средств при выпуске небольших партий деталей – лазерная резка обойдется на порядок дешевле, чем применение форм для литья или пресс-форм.