Популярный термопластичный полимер, известный под названием ABS пластик в составе имеет акрилонитрил, бутадиен и стирол, первые буквы названия которых формируют аббревиатуру АБС. Этот полимер обладает высокой прочностью, стойкостью к ударам и воздействию разных температур за счет сочетания особых свойств трех основных компонентов. АБС-пластик может выдерживать статические и динамические нагрузки разной степени, поэтому материал часто применяется для производства разнообразных компонентов изделий промышленного или бытового назначения методом 3D-печати.
Характеристики АБС пластика, влияющие на прочность
Благодаря универсальности и высокой прочности ABS пластик используется для изготовления деталей авто, промышленного оборудования, частей инструмента, мебели, электроники, печатных плат и других бытовых товаров широкого назначения. Вы можете посмотреть листовой АБС пластик на сайте, где представлено детальное описание полимера и есть возможность приобрести этот материал для промышленного применения.
В интернет-магазине pkf-elektroplast.com.ua можно выбрать подходящий по прочности пластик, который будет точно соответствовать требуемым параметрам производства. Ключевыми характеристиками ABS пластика, на которые стоит обращать внимание, являются такие:
- прочность на изгиб до 65 МПа, на растяжение до 30 МПа, на сжатие до 50 МПа;
- предел температурных режимов для безопасной эксплуатации -40 – +90 градусов Цельсия;
- устойчивость к воздействию масел и бензина – изменение формы на 0,2% за сутки при непрерывном контакте;
- ударная прочность по шкале Роквелла – 112.
Также важно обратить внимание на такое свойство АБС пластика, как термическая усадка. Это значит, что при резком охлаждении после печати на 3D-принтере деталь может деформироваться. Для устранения рисков деформации напечатанных деталей во время охлаждения используется дополнительная фиксация.
Примеры использования пластика при высоких нагрузках
Учитывая вышеописанные характеристики и свойства, можно привести несколько хороших примеров реального применения пластика в условиях с высокими эксплуатационными нагрузками:
- в автомобильной промышленности пластик широко применяется для изготовления дверных панелей, защитных элементов и других деталей, подверженных механическим нагрузкам;
- в промышленности для изготовления деталей оборудования и инструмента, включая рукоятки, части крепления и корпусов, которые выдерживают интенсивную эксплуатацию;
- в электронике и бытовой технике для корпусов приборов, мониторов, принтеров, частей холодильников и стиральных машин, так как материал выдерживает разные условия, включая повышенную влажность или высокое напряжение.
Это лишь несколько примеров использования ABS-пластика в промышленности. Универсальные свойства полимера делают его популярным материалом в различных отраслях промышленности.