Головна / Поради / Лазерная резка поролона

Лазерная резка поролона

Применяется данный материал в основном в упаковочной отрасли. Все из-за повышенных характеристик отпружинивания, за счёт чего перевозимый товар остается в безопасности. Вторая отрасль применения — это бытовые нужды, например, как губка для мытья посуды. Но иногда необходимо поролон разрезать и получить необходимый объем. Если разрезать его обычным ножом, то срез будет абсолютно неровным. Поэтому выполняется лазерная резка поролона, которая более точная и гарантированно даёт ровный срез.

Название поролон этот материал поучил достаточно давно. Получают данный материал путём газификации полиуретана, из чего и получается на выходе пенополиуретан или поролон.

Поролон бывает нескольких видов:

  • мягкий;
  • жёсткий;
  • эластичный.

Преимущества лазерной резки

Луч лазера достаточно тонкий, чтобы точность итоговых изделий получалась высокой. Можно без проблем задать нужный контур или вырезать форму. Именно в связи с этим и применяют лазерную резку, которая способна работать с любым видом поролона. При этом можно выделить преимущества лазерной резки:

  • Поролон не подвергается механическим повреждениям (нет деформации или крошения).
  • Место среза утончённое, качественное и полностью ровное.
  • Существенно сокращаются сроки раскройки поролона, тем самым сокращаются и затраты на производство.
  • Практически полное отсутствие отходов.

Резка осуществляется без специального закрепления, которое необходимо при механической обработке. Толщина поролона не должна превышать 30 миллиметров, но и не должна быть менее 10 миллиметров в толщину.

При резке нет нужды дополнительно обрабатывать поверхность поролона, поскольку луч просто выжигает всю поверхность и ничего не оставляет за собой.

Получаемые изделия из поролона при лазерной резке

Изделия можно получить абсолютно любой сложности и формы. Будь это сложнейший контур изделия или многочисленные прорезные элементы в структуре поролона. Гравировка или выглаживание изделия — все это можно получить с помощью лазерной резки. Примером могут служить рекламные изделия или фигурные прокладки. Кроме этого, поролон широкое применение получил в строительной сфере. Из него изготавливают разнообразную мебель, фурнитуру, а также изоляционные изделия, которые в будущем применяют в строительстве.

Но не стоит забывать и о полнейшей автоматизации лазерного станка, который и позволяет достигать таких успехов. Работа оператора заключается в настройке станка: установке параметров высоты, глубины, мощности и конечной скорости лазера.

Большую популярность изделия, которые получаются при лазерной резке, получили в сувенирной сфере. Любые хрупкие подделки или изделия можно запросто упаковать в такой поролон.

Стоимость лазерной резки

Помните, что учёт стоимости ведётся для каждого случая индивидуально, но основа зависит от таких факторов как:

  • погрузка и разгрузка материала;
  • контроль и качество программного обеспечения лазера;
  • есть ли предварительный раскрой материала;
  • условия по точности и срочности выполнения работ.

Фигурная резка

Данный вид лазерной резки востребован у заказчиков упаковочной и мебельной отраслей. Этот вид резки позволяет воссоздать упаковку в защитной оболочке, которая далее будет применяться как упаковка для особо хрупких изделий, по типу фарфора.

Ложементы изготавливаются исключительно из поролона, чёрного или серого. Кроме этого, можно изготавливать и перегородки, и вкладыши, поскольку никаких ограничений нет.