Поради

Плоский металлопрокат и его особенности

Одним из самых востребованных в промышленности материалов является металлопрокат. Так называют продукцию металлургических предприятий, которая представляет собой результат прокатки подготовленного сырья (например, слитков) на специальных станках. Плоский металлопрокат, который можно заказать на сайте https://asynt.net/catalog/ploskiy-metalloprokat/, представляет собой такие виды проката как рулонная или листовая сталь, полоса, лента и т.д. Чаще всего такая продукция используется в строительной отрасли, поскольку прокат необходим для создания самых разных конструкций. Но сфера применения у него может быть гораздо шире благодаря его характеристикам.

Где применяется плоский металлопрокат

Этот материал используется в самых разных отраслях промышленности – от кораблестроения и авиационной отрасли до тяжелой промышленности, производства станков и даже бытовых приборов. Сама технология позволяет получать прокат в широком диапазоне основных параметров, в том числе и с разной толщиной. Это и делает его универсальным материалом.

Все изделия в этой категории отличаются:

  • надежностью;
  • длительным сроком эксплуатации;
  • высокими показателями твердости и прочности;
  • возможностью обработки с помощью различных технологий.

Качественный металлопрокат также устойчив к механическим повреждениям, температурным воздействиям, погодным условиям. Благодаря использующимся технологиям он даже устойчиво к коррозии.

Как получают плоский металлопрокат

В промышленности используют два способа получения такой продукции – это холодный и горячий прокат. При горячекатаном методе технологический процесс происходит под воздействием высокой температуры. При холоднокатаном методе прокат осуществляется без нагрева исходного сырья. Для этого используется соответствующая разновидность оборудования. На такой станок попадает горячекатаный полуфабрикат. Но в дальнейшем температура обработки не повышается.

Этот полуфабрикат очищается от окалины, и затем его катают под заданным давлением до достижения до нужной толщины – вплоть до 0,5 мм. Получаются листы с практически гладкой поверхностью и почти правильными углами, чего невозможно достичь при использовании горячекатаной технологии.

На этом оборудовании можно получить тонкую листовую сталь толщиной 0,5-3 мм. В промышленности она используется для получения небольших деталей, заготовок и т.д. При горячекатаной технологии также можно получить тонкую сталь, но уже толщиной листа не менее 1 мм. Толстолистовая сталь с толщиной от 4 мм получается на любом типе оборудования.

Однако однозначно нельзя сказать, какая технология позволяет получить изделия лучшего качества. Холоднокатаная сталь обладает более высокой жесткостью, но в то же время пластична и может выдерживать многократный изгиб. Кроме того, она отличается очень прочным верхним слоем. Однако у горячекатаной стали выше показатели устойчивости к коррозии. Она считается не менее прочной, и при этом отличается более высокой износостойкостью. Выбор зависит от того, для чего будут применяться листы.

Как выбирать плоский прокат

Эти изделия поставляют как в листах, так и в рулонах, полосах и т.д. Кроме того, он отличается типоразмерами. Поэтому при заказе обязательно нужно их уточнять. Также необходимо изучить маркировку. Она касается не только таких характеристик как типоразмеры изделия, но и вида его покрытия. Например, холоднокатаная сталь может быть с лакокрасочной поверхность (ЛКП), с пластизолью (ПЛП) и т.д. Выпускают и листы с оцинкованной поверхностью – для повышения устойчивости к коррозии. Все эти нюансы предварительно уточняют у менеджера.

Кнопка «Наверх»