Новий метод 3D-друку SustainaPrint поєднує міцність і екологічність, знижуючи пластикові відходи без втрати якості виробів.
Команда з Массачусетського технологічного інституту (MIT) та Інституту Гассо Платтнера розробила систему, яка “посилює лише ті ділянки, де це дійсно потрібно”, — пояснює авторка Максін Перроні-Шарф. SustainaPrint поєднує програмне моделювання з адаптивною подачею матеріалів: міцні пластики використовуються лише в напружених зонах, решта — з біорозкладної або переробленої нитки. Такий підхід не лише знижує витрати, а й зменшує шкідливий вплив на довкілля.
Під час випробувань команда надрукувала десятки об’єктів: від кілець до підставок для навушників. Гібридні вироби, посилені лише на 20%, відновлювали до 70% міцності повністю армованих аналогів. “У певних умовах гібрид навіть перевершує суцільний міцний друк”, — зазначає Перроні-Шарф. Це підтверджує ефективність стратегічного змішування матеріалів залежно від навантажень.
Інтерфейс SustainaPrint дозволяє користувачам завантажити 3D-модель, після чого система симулює розподіл напруги й вказує, де потрібне підсилення. Інструментарій буде доступний з відкритим вихідним кодом, що забезпечить вільний доступ до технології. Проєкт має не лише виробничу, а й освітню цінність, адже демонструє студентам основи стійкого дизайну через практику.
“Який сенс збирати матеріал з метою переробки, якщо немає жодних планів щодо його використання?” — зауважує співавтор, професор Патрік Баудіш. SustainaPrint — це відповідь на це запитання та крок до відповідальнішого виробництва.