Виробництво бетону є значним джерелом викидів вуглекислого газу в атмосферу, становлячи близько 8% від загальносвітової емісії.
Вчені з Наньянського технологічного університету (Сінгапур) запропонували інноваційний метод адитивного друку бетону, що дозволяє не лише скоротити викиди СО2, а й підвищити механічні властивості кінцевих конструкцій.
Розроблена технологія використовує звичайний 3D-принтер, оснащений системою подачі вуглекислого газу та водяної пари. У процесі друку бетонна суміш абсорбує СО2, який утримується всередині матеріалу при застиганні. Водночас подача пари підвищує ефективність абсорбції вуглекислого газу та покращує якість бетонних структур. «Наша технологія дозволяє ефективніше зберігати СО2 у бетоні та забезпечує вищі характеристики міцності», — зазначають дослідники (Science Daily).
Лабораторні випробування показали, що новий бетон має на 37% більшу стійкість до стиснення та на 45% вищу міцність на вигин порівняно зі звичайним бетоном для 3D-друку. Ефективність друку також зросла на 50%, що скорочує витрати часу та ресурсів. Важливо, що бетон з новою технологією здатний утримувати на 38% більше СО2, ніж традиційні аналоги.
Винахідники вже отримали патент на свою розробку й планують подальшу оптимізацію процесу. Одним із перспективних напрямів є використання димових газів, що зменшить необхідність у чистому вуглекислому газі та зробить технологію більш економічно вигідною.